Qalabka PCD wuxuu ka samaysan yahay mindi dheeman oo polycrystalline ah iyo matrix carbide ah iyada oo loo marayo heerkulka sare iyo cadaadiska sare. Kaliya ma siin karto ciyaar buuxda faa'iidooyinka adkaanta sare, dabacsanaanta kulaylka sare, isku-dhafka is-jiidjiid hooseeya, isku-dhafka ballaarinta kulaylka hooseeya, isku-xidhnaan yar oo bir ah iyo mid aan bir ahayn, modulus dabacsan oo sare, dusha sare oo aan lahayn kala-goyn, isotropic, laakiin sidoo kale waxay tixgelinaysaa xoogga sare ee daawaha adag.
Xasiloonida kulaylka, adkaysiga saamaynta iyo iska caabbinta xirashada ayaa ah tilmaamayaasha waxqabadka ugu muhiimsan ee PCD. Maadaama inta badan loo isticmaalo jawiga heerkulka sare iyo cadaadiska sare, xasilloonida kulaylka ayaa ah waxa ugu muhiimsan. Daraasaddu waxay muujinaysaa in xasilloonida kulaylka ee PCD ay saameyn weyn ku leedahay iska caabbinta xirashada iyo adkaysiga saameynta. Xogtu waxay muujinaysaa marka heerkulku ka sarreeyo 750℃, iska caabbinta xirashada iyo adkaysiga saameynta ee PCD guud ahaan way hoos u dhacdaa 5% -10%.
Xaaladda kiristaalka ee PCD waxay go'aamisaa sifooyinkeeda. Qaab-dhismeedka yar-yar, atamka kaarboonku waxay sameeyaan isku xidhnaan isku-dhafan oo leh afar atam oo isku xiga, waxay helaan qaab-dhismeedka tetrahedral-ka, ka dibna waxay sameeyaan kiristaalka atomiga, kaas oo leh jiheyn xooggan iyo xoog isku xidhid, iyo adkaansho sare. Tusmooyinka waxqabadka ugu muhiimsan ee PCD waa sidan soo socota: ① adkaanta waxay gaari kartaa 8000 HV, 8-12 jeer oo kaarboon ah; ② conductivity kulaylka waa 700W / mK, 1.5-9 jeer, xitaa ka sarreeya PCBN iyo naxaasta; ③ isku-xidhka is-goysku guud ahaan waa 0.1-0.3 oo keliya, aad uga yar 0.4-1 oo kaarboon ah, taasoo si weyn u yaraynaysa xoogga jarista; ④ isku-xidhka ballaarinta kulaylka waa 0.9x10-6-1.18x10-6,1 / 5 oo kaarboon ah, kaas oo yarayn kara isbeddelka kulaylka oo hagaajin kara saxnaanta habaynta; ⑤ iyo walxaha aan biraha ahayn waxay ka yar yihiin isku xidhka sameynta qanjidhada.
Nitride-ka cubic boron wuxuu leeyahay iska caabin oksaydh oo xooggan wuxuuna farsameyn karaa walxaha ay ku jirto birta, laakiin adkaanta ayaa ka hooseysa dheemanka keli ah ee kiristaalka ah, xawaaraha farsamaynta waa gaabis, hufnaantuna waa hooseysaa. Dheemanka keli ah ee kiristaalka ah wuxuu leeyahay adkaansho sare, laakiin adkaanta kuma filna. Anisotropy wuxuu sahlayaa in la kala saaro dusha sare (111) iyadoo la adeegsanayo saameynta xoogga dibadda, waxtarka farsamayntuna waa xaddidan yahay. PCD waa polymer lagu sameeyay walxo dheeman oo cabbirkoodu yahay micron iyadoo la adeegsanayo habab gaar ah. Dabeecadda fowdada ah ee ururinta walxaha aan habboonayn waxay horseeddaa dabeecadeeda isotropic-ga ee macroscopic, mana jirto dusha jihada iyo kala-goynta xoogga jiidista. Marka la barbardhigo dheemanka keli ah ee kiristaalka ah, xadka hadhuudhka ee PCD si wax ku ool ah ayuu u yareeyaa anisotropy-ga wuxuuna wanaajiyaa sifooyinka farsamada.
1. Mabaadi'da naqshadeynta qalabka jarista PCD
(1) Xulasho macquul ah oo cabbirka walxaha PCD ah
Aragti ahaan, PCD waa inay isku daydaa inay sifayso badarka, qaybinta waxyaabaha lagu daro ee u dhexeeya badeecooyinkana waa inay noqotaa mid isku mid ah intii suurtagal ah si looga gudbo anisotropy-ga. Doorashada cabbirka walxaha PCD waxay sidoo kale la xiriirtaa xaaladaha habaynta. Guud ahaan, PCD oo leh xoog sare, adkaysi wanaagsan, iska caabin saameyn wanaagsan iyo badar wanaagsan ayaa loo isticmaali karaa dhammaystirka ama dhammaystirka aadka u sarreeya, PCD-ga hadhuudhka qallafsanna waxaa loo isticmaali karaa makiinada guud ee qallafsan. Cabbirka walxaha PCD wuxuu si weyn u saameyn karaa waxqabadka xirashada qalabka. Suugaanta khuseysa waxay tilmaamaysaa in marka badarka ceeriinku uu weyn yahay, iska caabinta xirashadu si tartiib tartiib ah ayay u kordheysaa iyadoo la dhimayo cabbirka badarka, laakiin marka cabbirka badarka uu aad u yar yahay, sharcigan laguma dabaqi karo.
Tijaabooyin la xiriira ayaa soo xulay afar budo dheeman ah oo leh cabbirro celcelis ahaan ah 10um, 5um, 2um iyo 1um, waxaana lagu soo gabagabeeyay in: ① Marka la yareeyo cabbirka walxaha ceeriin ah, Co si siman ayuu u fidaa; marka la yareeyo ②, iska caabbinta xirashada iyo iska caabbinta kulaylka ee PCD ayaa si tartiib tartiib ah u yaraatay.
(2) Doorasho macquul ah oo ku saabsan qaabka afka daabyada iyo dhumucda daabyada
Qaabka afka daabku wuxuu inta badan ka kooban yahay afar qaab-dhismeed: gees rogrogmi kara, goobaabin wareegsan, gees rogrogmi kara oo wareegsan iyo xagal fiiqan. Qaab-dhismeedka geeska fiiqan wuxuu ka dhigayaa gees fiiqan, xawaaraha jarista waa mid degdeg ah, wuxuu si weyn u yareyn karaa xoogga jarista iyo burr, wuxuu hagaajin karaa tayada dusha sare ee badeecada, wuxuu ku habboon yahay daab aluminium silicon hooseeya iyo adkeysi kale oo hooseeya, dhammaystir bir aan bir ahayn oo isku mid ah. Qaab-dhismeedka wareegsan ee daabka ah wuxuu joojin karaa afka daab, isagoo samaynaya Xagasha R, si wax ku ool ah ayuu uga hortagi karaa jabitaanka daab, oo ku habboon farsamaynta daab aluminium silicon dhexdhexaad ah / sare leh. Xaaladaha qaarkood ee gaarka ah, sida qoto dheer oo jarista gacmeed iyo quudinta mindi yar, qaab-dhismeedka wareegsan ee daabka ah ayaa la doorbidaa. Qaab-dhismeedka geeska rogrogmi kara wuxuu kordhin karaa geesaha iyo geesaha, wuxuu xasilin karaa daab, laakiin isla mar ahaantaana wuxuu kordhin doonaa cadaadiska iyo iska caabbinta jarista, oo ku habboon jarista culayska culus ee daab aluminium silicon sare leh.
Si loo fududeeyo EDM, badanaa dooro lakab khafiif ah oo PDC ah (0.3-1.0mm), oo lagu daray lakabka carbide-ka, dhumucda guud ee qalabku waa qiyaastii 28mm. Lakabka carbide-ka waa inaanu aad u qaro weynayn si looga fogaado kala-soocidda ay keento farqiga cadaadiska ee u dhexeeya dusha sare ee isku xidhka.
2, habka wax soo saarka qalabka PCD
Habka wax soo saarka ee qalabka PCD wuxuu si toos ah u go'aamiyaa waxqabadka jarista iyo cimriga adeegga ee qalabka, kaas oo ah furaha codsigiisa iyo horumarintiisa. Habka wax soo saarka ee qalabka PCD waxaa lagu muujiyay Jaantuska 5.
(1) Soo saarista kiniiniyada isku-dhafka ah ee PCD (PDC)
① Habka wax soo saarka ee PDC
PDC guud ahaan waxay ka kooban tahay budada dheemanka dabiiciga ah ama macmal ah iyo wakiilka isku xidhka heerkulka sare (1000-2000℃) iyo cadaadis sare (5-10 atm). Wakiilka isku xidhka wuxuu sameeyaa buundada isku xidhka iyadoo TiC, Sic, Fe, Co, Ni, iwm. ay yihiin qaybaha ugu muhiimsan, kiristaalka dheemankuna wuxuu ku dhex jiraa qalfoofka buundada isku xidhka qaab isku xidhka isku xidhka. PDC guud ahaan waxaa loo sameeyaa saxanno leh dhexroor go'an iyo dhumuc, iyo shiidi iyo nadiifin iyo daaweyn kale oo jireed iyo kiimiko ah oo u dhigma. Asal ahaan, qaabka ugu habboon ee PDC waa inuu ilaaliyaa astaamaha jireed ee ugu fiican ee dheemanka keli ah intii suurtagal ah, sidaa darteed, waxyaabaha lagu daro ee ku jira jidhka isku xidhka waa inay ahaadaan kuwo yar intii suurtagal ah, isla markaana, isku-darka isku xidhka walxaha DD intii suurtagal ah,
② Kala soocidda iyo xulashada xidhmooyinka
Xidhuhu waa qodobka ugu muhiimsan ee saameeya xasilloonida kulaylka ee qalabka PCD, kaas oo si toos ah u saameeya adkaanshihiisa, iska caabinta xirashada iyo xasilloonida kulaylka. Hababka isku xidhka PCD ee caadiga ah waa: birta, kobalt, nikkel iyo biraha kale ee kala-guurka. Budada isku dhafan ee Co iyo W ayaa loo isticmaalay wakiilka isku xidhka, waxqabadka dhammaystiran ee PCD-ga sintering-ka ayaa ugu fiicnaa markii cadaadiska isku-darka uu ahaa 5.5 GPa, heerkulka sintering-ku wuxuu ahaa 1450℃ iyo dahaarka 4 daqiiqo. SiC, TiC, WC, TiB2, iyo agab kale oo dhoobo ah. SiC Xasilloonida kulaylka ee SiC way ka fiican tahay tan Co, laakiin adkaanta iyo jabka adagi waa kuwo hooseeya. Hoos u dhigista ku habboon ee cabbirka alaabta ceeriin ah waxay hagaajin kartaa adkaanta iyo adkaanta PCD. Ma jiro dhejis, oo leh graphite ama ilo kale oo kaarboon ah heerkulka aadka u sarreeya iyo cadaadiska sare oo lagu gubo dheeman polymer ah oo nanoscale ah (NPD). Isticmaalka graphite sida horudhaca ah si loo diyaariyo NPD waa xaaladaha ugu adag, laakiin NPD-ga synthetic-ga wuxuu leeyahay adkaanta ugu sarreysa iyo sifooyinka farsamada ugu fiican.
Xulashada iyo xakamaynta ③ miraha
Budada dheemanka ceeriin ah waa arrin muhiim ah oo saameysa waxqabadka PCD. Budada dheemanka ee ka horraysa daaweynta, ku darista xaddi yar oo walxo ah oo carqaladeeya koritaanka walxaha dheemanka aan caadiga ahayn iyo xulashada macquulka ah ee waxyaabaha lagu daro sintering waxay joojin kartaa koritaanka walxaha dheemanka aan caadiga ahayn.
NPD saafi ah oo heer sare ah oo leh qaab-dhismeed isku mid ah ayaa si wax ku ool ah u baabi'in kara anisotropy-ga waxayna sii wanaajin kartaa sifooyinka farsamada. Budada horudhaca ah ee nanographite ee lagu diyaariyey habka shiididda kubbadda tamarta sare leh ayaa loo isticmaalay in lagu xakameeyo heerka oksijiinta heerkulka sare ka hor sintering, iyadoo graphite-ka loo beddelayo dheeman ka hooseeya 18 GPa iyo 2100-2300 ℃, taasoo soo saarta lamella iyo granular NPD, adkaantana way korodhay iyadoo la dhimayo dhumucda lamella.
④ Daaweynta kiimikada ee dambe
Heerkulka isku midka ah (200 °℃) iyo waqtiga (20h), saameynta ka saarista kobalt ee Lewis acid-FeCl3 waxay si weyn uga fiicnayd tan biyaha, saamiga ugu wanaagsan ee HCl-na wuxuu ahaa 10-15g / 100ml. Xasilloonida kulaylka ee PCD way soo hagaagaysaa marka qoto dheer ee ka saarista kobalt ay korodho. Kobaca qallafsan ee PCD, daaweynta aashitada xooggan waxay si buuxda uga saari kartaa Co, laakiin waxay saameyn weyn ku leedahay waxqabadka polymer-ka; iyadoo lagu darayo TiC iyo WC si loo beddelo qaab-dhismeedka polycrystal-ka ee synthetic-ka ah iyo isku-darka daaweynta aashitada xooggan si loo hagaajiyo xasilloonida PCD. Waqtigan xaadirka ah, habka diyaarinta ee agabka PCD wuu soo hagaagayaa, adkeysiga badeecaddu waa wanaagsan yahay, anisotropy-ga si weyn ayaa loo hagaajiyay, waxay ogaatay in wax soo saarka ganacsiga, warshadaha la xiriira ay si degdeg ah u horumarayaan.
(2) Habaynta daabyada PCD
① habka jarista
PCD waxay leedahay adkeysi sare, iska caabin wanaagsan oo xirasho iyo habka jarista oo aad u adag.
② habka alxanka
PDC iyo jirka mindi iyadoo la adeegsanayo qalab farsamo, isku xidh iyo birlab. Birlabku waa in lagu riixo PDC matrix-ka carbide-ka, oo ay ku jiraan birlabeynta faakiyuumka, alxanka faafinta faakiyuumka, birlabeynta kuleylinta soo noqnoqoshada sare, alxanka leysarka, iwm. Birlabeynta kuleylinta soo noqnoqoshada sare leh waxay leedahay kharash yar iyo soo celin sare, waxaana si weyn loo isticmaalay. Tayada alxanka waxay la xiriirtaa qulqulka, alxanka iyo heerkulka alxanka. Heerkulka alxanka (guud ahaan ka hooseeya 700 ° ℃) wuxuu leeyahay saameynta ugu weyn, heerkulku aad ayuu u sarreeyaa, si fudud ayaa loo sababi karaa sawir-qaadista PCD, ama xitaa "gubasho xad dhaaf ah", taas oo si toos ah u saameysa saameynta alxanka, heerkulka aad u hooseeyana wuxuu horseedi doonaa xoog alxan oo aan ku filnayn. Heerkulka alxanka waxaa xakameyn kara waqtiga dahaarka iyo qoto dheer ee casaanka PCD.
③ habka shiididda daab
Habka shiididda qalabka PCD waa furaha habka wax soo saarka. Guud ahaan, qiimaha ugu sarreeya ee daabka iyo daabku waa gudaha 5um, radius-ka qaansadana wuxuu ku jiraa 4um; dusha sare ee jarista hore iyo gadaal waxay hubinayaan dhammaystirka dusha sare, xitaa hoos u dhig dusha sare ee jarista hore Ra ilaa 0.01 μm si loo daboolo shuruudaha muraayadda, ka dhig jajabyada inay ku socdaan dusha sare ee mindi hore oo ay ka hortagaan mindi ku dheggan.
Habka shiididda daabyada waxaa ka mid ah shiididda daabyada farsamada gacanta ee giraangiraha dheemanka, shiididda daabyada korontada ku shaqeeya (EDG), shiididda daabyada elektaroonigga ah ee korontada ku shaqeeya (ELID), shiididda daabyada isku dhafan. Kuwaas waxaa ka mid ah, shiididda daabyada farsamada gacanta ee giraangiraha dheemanka ayaa ah tan ugu bisil, uguna ballaaran ee la isticmaalo.
Tijaabooyin la xiriira: ① giraangiraha shiididda walxaha qallafsan waxay horseedi doontaa burbur daran oo daab ah, cabbirka walxaha ee giraangiraha shiididdana wuu yaraanayaa, tayada daabkuna way fiicnaanaysaa; cabbirka walxaha ② ee giraangiraha shiididda waxay si dhow ula xiriirtaa tayada daabka ee qalabka PCD ee walxaha khafiifka ah ama kuwa aadka u fiican, laakiin waxay saameyn xaddidan ku leedahay qalabka PCD ee walxaha qallafsan.
Cilmi-baaris la xiriirta gudaha iyo dibaddaba waxay inta badan diiradda saartaa habka iyo habka shiididda daabyada. Habka shiididda daabyada, ka saarista thermochemical iyo ka saarista farsamada ayaa ah kuwa ugu badan, ka saarista jilicsan iyo ka saarista daalkuna waa kuwo aad u yar. Marka la shiido, iyadoo loo eegayo xoogga iyo iska caabbinta kulaylka ee giraangiraha shiididda dheemanka ee kala duwan, hagaaji xawaaraha iyo soo noqnoqoshada leexashada giraangiraha shiididda intii suurtogal ah, iska ilaali jajabka iyo ka saarista daalka, hagaaji saamiga ka saarista thermochemical, iyo yaree qallafsanaanta dusha sare. Qalafsanaanta dusha sare ee shiididda qalalan waa mid hooseeya, laakiin si fudud ayay ugu wacan tahay heerkulka farsamaynta sare, dusha sare ee qalabka gubashada,
Habka shiididda daabyada waa in fiiro gaar ah loo yeesho: ① dooro xuduudaha habka shiididda daabyada ee macquulka ah, waxay ka dhigi kartaa tayada afka geesaha mid aad u fiican, dhammaadka dusha sare ee daabyada hore iyo gadaal oo sarreeya. Si kastaba ha ahaatee, sidoo kale tixgeli xoogga shiididda sare, khasaaraha weyn, hufnaanta shiididda oo hooseeya, kharash sare; ② dooro tayada giraangiraha shiididda oo macquul ah, oo ay ku jiraan nooca xidhmada, cabbirka walxaha, xoogga saarista, xidhmada, xidhmada giraangiraha shiididda, oo leh xaalado shiididda daab oo qalalan oo qoyan oo macquul ah, waxay hagaajin kartaa qalabka geeska hore iyo kan dambe, qiimaha passivation caaradda mindi iyo xuduudaha kale, iyadoo la hagaajinayo tayada dusha sare ee qalabka.
Giraangiraha shiididda dheemanka ee kala duwan waxay leeyihiin astaamo kala duwan, iyo farsamooyin iyo saameyn kala duwan. Giraangiraha ciidda ee dheemanka ee shiididda dheemanka waa jilicsan yahay, Qaybaha shiididda si fudud ayaa looga dhici karaa kahor, Ma laha iska caabin kulayl, Dusha sare si fudud ayaa loogu qurxiyaa kulaylka, Dusha shiididda daabku waxay u nugul tahay calaamadaha xirashada, Qalafsanaan weyn; Giraangiraha shiididda dheemanka ee biraha ah waxaa lagu hayaa fiiqan iyadoo la shiidi karo burburin, Qaab wanaagsan, dusha sare, Qalafsanaan dusha sare ah oo hooseeya oo shiididda daabyada, Waxtar sare, Si kastaba ha ahaatee, awoodda isku xidhka ee walxaha shiididda waxay ka dhigaysaa mid liita, Cidhifka goyntana waa mid fudud in laga tago farqiga saameynta, Waxay keenaysaa dhaawac halis ah; Giraangiraha shiididda dheemanka ee dhoobada ah wuxuu leeyahay xoog dhexdhexaad ah, Waxqabadka is-kicinta wanaagsan, daloolada gudaha oo badan, Waxaa ugu fiican ka saarista boodhka iyo kala-baxa kulaylka, Waxay la qabsan kartaa noocyo kala duwan oo qaboojiye ah, Heerkulka shiididda oo hooseeya, Giraangiraha shiididda waa yar yahay, Haynta qaabka wanaagsan, Saxnaanta hufnaanta ugu sarreysa, Si kastaba ha ahaatee, jirka shiididda dheemanka iyo xidhidhku wuxuu horseedaa sameynta godad dusha sare ee qalabka. Isticmaal iyadoo loo eegayo agabka wax lagu farsameeyo, hufnaanta shiididda oo dhammaystiran, adkeysiga xoqidda iyo tayada dusha sare ee shaqada.
Cilmi-baarista ku saabsan hufnaanta shiididda waxay inta badan diiradda saartaa hagaajinta wax soo saarka iyo xakamaynta kharashka. Guud ahaan, heerka shiididda Q (ka saarista PCD halkii marba) iyo saamiga xirashada G (saamiga ka saarista PCD ilaa shiididda shiididda) ayaa loo isticmaalaa shuruudaha qiimaynta.
Aqoonyahan Jarmal ah oo KENTER ah oo qalabka PCD shiidaya oo leh cadaadis joogto ah, tijaabo: ① wuxuu kordhiyaa xawaaraha giraangiraha shiidaya, cabbirka walxaha PDC iyo xoojinta qaboojinta, heerka shiidaya iyo saamiga xirashada ayaa la dhimaa; ② wuxuu kordhiyaa cabbirka walxaha shiidaya, wuxuu kordhiyaa cadaadiska joogtada ah, wuxuu kordhiyaa diiradda dheemanka ee giraangiraha shiidaya, heerka shiidaya iyo saamiga xirashada ayaa kordha; ③ nooca xidhitaanka waa ka duwan yahay, heerka shiidaya iyo saamiga xirashada waa ka duwan yahay. KENTER Habka shiidaya daabyada ee qalabka PCD si nidaamsan ayaa loo darsay, laakiin saameynta habka shiidaya daabyada si nidaamsan looma falanqeyn.
3. Isticmaalka iyo fashilka qalabka jarista PCD
(1) Xulashada xuduudaha goynta qalabka
Inta lagu jiro xilligii ugu horreeyay ee qalabka PCD, afka fiiqan ayaa si tartiib tartiib ah u soo baxayay, tayada dusha mashiinkana way ka sii fiicnayd. Passivation-ku wuxuu si wax ku ool ah uga saari karaa farqiga yar iyo burrs-ka yaryar ee uu keeno shiididda daabku, wuxuu hagaajin karaa tayada dusha sare ee geeska la jarayo, isla markaana, wuxuu samayn karaa gacan wareegsan si loo tuujiyo oo loo hagaajiyo dusha sare ee la farsameeyay, sidaas darteedna wuxuu hagaajinayaa tayada dusha sare ee shaqada.
Qalabka PCD ee dusha sare ee aluminiumka lagu shido, xawaaraha jarista guud ahaan waa 4000m / daqiiqo, habaynta godadka guud ahaan waa 800m / daqiiqo, habaynta birta aan birta ahayn ee balaastikada ah ee sare waa inay qaadataa xawaare leexasho oo sarreeya (300-1000m / daqiiqo). Mugga quudinta guud ahaan waxaa lagu taliyaa inta u dhaxaysa 0.08-0.15mm/r. Mugga quudinta oo aad u weyn, xoogga jarista oo kordhay, aagga joomatari ee harsan ee dusha shaqada; mugga quudinta oo aad u yar, kulaylka jarista oo kordhay, iyo xirashada oo kordhay. Qoto dheer ee jarista ayaa kordha, xoogga jarista ayaa kordha, kulaylka jarista ayaa kordha, cimriga ayaa yaraada, qoto dheer ee jarista oo xad dhaaf ah ayaa si fudud u sababi kara burburka daabka; qoto dheer oo jarista oo yar waxay horseedi doontaa adkaanta mashiinka, xirashada iyo xitaa burburka daabka.
(2) Qaabka xidhashada
Qalabka shaqada ee farsamaynta qalabka, oo ay ugu wacan tahay is jiidjiid, heerkul sare iyo sababo kale, waa lama huraan in la xidho. Xirashada qalabka dheemanka wuxuu ka kooban yahay saddex marxaladood: marxaladda bilowga ah ee xidhashada degdega ah (sidoo kale loo yaqaan marxaladda kala-guurka), marxaladda xidhashada xasilloon oo leh heer xidhitaan joogto ah, iyo marxaladda xigta ee xidhashada degdega ah. Marxaladda xidhashada degdega ah waxay muujinaysaa in qalabku aanu shaqaynayn oo uu u baahan yahay dib-u-shiidid. Noocyada xidhashada ee qalabka jarista waxaa ka mid ah xidhashada dhejiska (xidhashada alxanka qabow), xidhashada faafinta, xidhashada xoqidda, xidhashada oksaydhka, iwm.
Marka laga reebo qalabka dhaqameed, qaabka xirashada qalabka PCD waa xirashada dhejiska, xirashada faafinta iyo dhaawaca lakabka polycrystalline. Waxaa ka mid ah, dhaawaca lakabka polycrystal waa sababta ugu weyn, taas oo lagu muujiyo burburka daabka ee khafiifka ah oo ay keento saameynta dibadda ama luminta dhejiska ee PDC, sameynta meel bannaan, oo ka tirsan dhaawaca farsamada jirka, taas oo horseedi karta hoos u dhaca saxnaanta farsamaynta iyo qashinka qaybaha shaqada. Cabbirka walxaha PCD, qaabka daabka, xagasha daabka, walxaha shaqada iyo xuduudaha farsamaynta waxay saameyn doonaan xoogga daabka daabka iyo xoogga jarista, ka dibna waxay sababi doonaan dhaawaca lakabka polycrystal. Dhaqanka injineernimada, cabbirka walxaha ceeriin ee ku habboon, xuduudaha qalabka iyo xuduudaha farsamaynta waa in la doortaa iyadoo loo eegayo xaaladaha farsamaynta.
4. Isbeddelka horumarinta qalabka jarista PCD
Waqtigan xaadirka ah, noocyada kala duwan ee adeegsiga qalabka PCD ayaa laga ballaariyay laga bilaabo isticmaalka dhaqameed ilaa qodista, shiididda, jarista xawaaraha sare, waxaana si weyn looga isticmaalay gudaha iyo dibaddaba. Horumarka degdegga ah ee baabuurta korontada ku shaqeeya ma aha oo kaliya saameyn ku yeeshay warshadaha baabuurta ee dhaqameed, laakiin sidoo kale waxay keentay caqabado aan horay loo arag warshadaha qalabka, iyagoo ku boorriyay warshadaha qalabka inay dardar galiyaan hagaajinta iyo hal-abuurka.
Adeegsiga ballaaran ee qalabka jarista PCD ayaa sii qoto dheereeyay oo kor u qaaday cilmi-baarista iyo horumarinta qalabka jarista. Iyadoo cilmi-baarista sii qoto dheerayso, qeexitaannada PDC ayaa sii yaraanaya, hagaajinta tayada hagaajinta hadhuudhka, isku-midnimada waxqabadka, heerka shiidi iyo saamiga xirashada ayaa sarreeya oo sarreeya, kala duwanaanshaha qaabka iyo qaab-dhismeedka. Tilmaamaha cilmi-baarista ee qalabka PCD waxaa ka mid ah: ① cilmi-baarista iyo horumarinta lakabka PCD ee khafiifka ah; ② cilmi-baarista iyo horumarinta agabka qalabka PCD cusub; ③ cilmi-baarista si loo wanaajiyo alxanka qalabka PCD iyo in la sii yareeyo kharashka; ④ cilmi-baaristu waxay hagaajisaa habka shiididda daabyada qalabka PCD si loo hagaajiyo hufnaanta; ⑤ cilmi-baaristu waxay wanaajisaa xuduudaha qalabka PCD waxayna isticmaashaa qalabka iyadoo loo eegayo xaaladaha maxalliga ah; ⑥ cilmi-baaristu waxay si macquul ah u doorataa xuduudaha jarista iyadoo loo eegayo agabka la farsameeyay.
soo koobid kooban
(1) Waxqabadka jarista qalabka PCD, oo ka kooban yaraanta qalab badan oo carbide ah; isla markaana, qiimuhu aad ayuu uga hooseeyaa qalabka dheemanka keli ah ee kiristaalka ah, jarista casriga ah, waa qalab rajo leh;
(2) Sida waafaqsan nooca iyo waxqabadka agabka la farsameeyay, xulasho macquul ah oo cabbirka walxaha iyo xuduudaha qalabka PCD ah, taas oo ah aasaaska wax soo saarka iyo isticmaalka qalabka,
(3) Qalabka PCD wuxuu leeyahay adkeysi sare, kaas oo ah agabka ugu habboon ee lagu jari karo mindiyaha, laakiin sidoo kale wuxuu keenaa dhibka lagu gooyo wax soo saarka qalabka. Marka la soo saarayo, si buuxda u tixgeli dhibka habka iyo baahiyaha farsamaynta, si loo gaaro waxqabadka ugu fiican ee kharashka;
(4) Qalabka wax lagu farsameeyo ee PCD ee degmada mindiyaha, waa inaan si macquul ah u doorannaa xuduudaha jarista, iyadoo lagu saleynayo buuxinta waxqabadka badeecada, ilaa inta suurtogalka ah si loo kordhiyo cimriga adeegga qalabka si loo gaaro dheelitirka cimriga qalabka, hufnaanta wax soo saarka iyo tayada badeecada;
(5) Cilmi-baaris iyo horumarinta agab cusub oo PCD ah si looga gudbo cilladaha ku jira.
Maqaalkan waxaa laga soo xigtay "shabakad walxo aad u adag"
Waqtiga boostada: Maarso-25-2025
