Soo Koobid
Polycrystalline Diamond Compact (PDC), oo badanaa loo yaqaan isku-dhafka dheemanka, ayaa kacaan ku sameeyay warshadaha mashiinka saxda ah sababtoo ah adkaanta gaarka ah, iska caabbinta xirashada, iyo xasilloonida kulaylka. Warqaddani waxay bixinaysaa falanqayn qoto dheer oo ku saabsan sifooyinka agabka ee PDC, hababka wax soo saarka, iyo codsiyada horumarsan ee mashiinka saxda ah. Dooddu waxay daboolaysaa doorkeeda ku aaddan jarista xawaaraha sare, shiididda aadka u saxsan, mishiinka yar yar, iyo soo saarista qaybaha hawada sare. Intaa waxaa dheer, caqabadaha sida kharashyada wax soo saarka sare iyo jajabnaanta ayaa wax laga qabanayaa, oo ay weheliso isbeddellada mustaqbalka ee tignoolajiyada PDC.
1. Hordhac
Mashiinka saxda ah wuxuu u baahan yahay agab leh adkeysi sare, cimri dherer, iyo xasillooni heerkul sare si loo gaaro saxnaan heer micron ah. Agabka qalabka dhaqameed sida tungsten carbide iyo birta xawaaraha sare leh badanaa way gaabinayaan xaaladaha daran, taasoo horseedaysa qaadashada agab horumarsan sida Polycrystalline Diamond Compact (PDC). PDC, oo ah walxo ku salaysan dheeman macmal ah, waxay muujisaa waxqabad aan la barbar dhigi karin oo ku saabsan farsamaynta agabka adag iyo kuwa jajaban, oo ay ku jiraan dhoobada, isku-darka, iyo birta adag.
Warqaddani waxay sahaminaysaa sifooyinka aasaasiga ah ee PDC, farsamooyinkeeda wax soo saarka, iyo saameynta isbeddelka ee ay ku leedahay mashiinka saxda ah. Intaa waxaa dheer, waxay baareysaa caqabadaha hadda jira iyo horumarka mustaqbalka ee tignoolajiyada PDC.
2. Sifooyinka Agabka ee PDC
PDC waxay ka kooban tahay lakab dheeman polycrystalline ah (PCD) oo ku xiran substrate tungsten carbide ah oo ku jira xaalado cadaadis sare, heerkul sare leh (HPHT). Astaamaha ugu muhiimsan waxaa ka mid ah:
2.1 Adkeysiga iyo iska caabinta xirashada xad dhaafka ah
Dheemanku waa walaxda ugu adag ee la yaqaan (adagaanshaha Mohs ee 10), taasoo ka dhigaysa PDC mid ku habboon farsamaynta agabka xoqidda.
Iska caabinta xirashada sare waxay kordhisaa cimriga qalabka, taasoo yaraynaysa waqtiga shaqada ee mashiinka saxda ah.
2.2 Qaboojinta Kulaylka Sare
Kala firdhinta kulaylka oo hufan waxay ka hortagtaa isbeddelka kulaylka inta lagu jiro mashiinka xawaaraha sare leh.
Waxay yareysaa xirashada qalabka waxayna hagaajisaa dhammaystirka dusha sare.
2.3 Xasiloonida Kiimikada
Waxay u adkaysataa falcelinta kiimikada ee walxaha birta iyo kuwa aan birta ahayn.
Waxay yareysaa burburka qalabka ee deegaannada miridhku ka jiro.
2.4 Adkaanta Jabka
Substrate-ka carbide-ka tungsten wuxuu xoojiyaa iska caabbinta saameynta, wuxuuna yareeyaa jajabka iyo jabka.
3. Habka Wax Soo Saarka ee PDC
Soo saarista PDC waxay ku lug leedahay dhowr tallaabo oo muhiim ah:
3.1 Isku-darka Budada Dheemanka
Walxaha dheemanka ee macmal ah waxaa lagu soo saaraa HPHT ama kaydinta uumiga kiimikada (CVD).
3.2 Habka Sintering-ka
Budada dheemanka waxaa lagu shubaa substrate tungsten carbide ah iyadoo cadaadis aad u daran (5-7 GPa) iyo heerkul (1,400–1,600°C).
Kaaliye bir ah (tusaale ahaan, kobalt) wuxuu fududeeyaa isku xidhka dheeman-ilaa-dheeman.
3.3 Ka-dib-u-habaynta
Mashiinka laysarka ama korontada ku shaqeeya (EDM) ayaa loo isticmaalaa in lagu sameeyo PDC qalab wax lagu jaro.
Daawaynta dusha sare waxay xoojisaa dhegdheg waxayna yareysaa walbahaarka haray.
4. Codsiyada Makiinadaha Sax ah
4.1 Jarista Xawaaraha Sare ee Agabka Aan Birta Ahayn
Qalabka PDC waxay ku fiican yihiin farsamaynta isku-dhafka aluminiumka, naxaasta, iyo kaarboonka fiber-ka.
Codsiyada baabuurta (machining piston) iyo elektarooniga (machining PCB).
4.2 Shiidida Qaybaha Indhaha ee Aad u Saxsan
Waxaa loo isticmaalaa sameynta muraayadaha iyo muraayadaha ee laysarka iyo teleskoobyada.
Waxay gaartaa qallafsanaanta dusha sare ee hoose (Ra < 0.01 µm).
4.3 Micro-Machining ee Qalabka Caafimaadka
Mashiinada yar yar ee PDC iyo kuwa dhamaadka warshaduhu waxay soo saaraan astaamo adag oo ku jira qalabka qalliinka iyo qalabka lagu tallaalo.
4.4 Mashiinada Qaybaha Hawada Sare
Machining daawaha titanium iyo CFRP (polymers-ka lagu xoojiyay fiber-ka kaarboon) iyadoo la isticmaalayo qalab yar.
4.5 Dhoobada Sare iyo Mashiinka Birta ee Adkaysan
PDC waxay ka fiican tahay nitride cubic boron (CBN) marka la samaynayo silicon carbide iyo tungsten carbide.
5. Caqabadaha iyo Xaddidaadaha
5.1 Kharashyada Wax Soo Saarka Sare
Kharashka qalabka HPHT iyo dheemanka ayaa xaddidaya qaadashada baahsan.
5.2 Jajabnaanta Goynta Go'an
Qalabka PDC waxay u nugul yihiin inay jajabaan marka la farsameynayo meelaha aan kala go'a lahayn.
5.3 Burburka Kulaylka Heerkulka Sare
Graphitization waxay ka dhacdaa heerkul ka sarreeya 700°C, taasoo xaddidaysa isticmaalka mishiinka qalalan ee walxaha birta ah.
5.4 La jaanqaadid xaddidan oo leh Biraha Ferrous
Falcelinta kiimikada ee birta waxay keentaa xirasho degdeg ah.
6. Isbeddellada Mustaqbalka iyo Hal-abuurka
6.1 PDC-ga Nano-qaabaysan
Ku darista miraha nano-dheeman waxay xoojisaa adkeysiga iyo iska caabbinta xirashada.
6.2 Qalabka Isku-dhafka ah ee PDC-CBN
Isku-darka PDC iyo nitride cubic boron (CBN) si loogu farsameeyo birta ferrous.
6.3 Waxsoosaarka Lagu Daray Qalabka PDC
Daabacaadda 3D waxay suurtogal ka dhigaysaa joomatari adag oo loogu talagalay xalalka mashiinka ee loo habeeyay.
6.4 Dahaarka Sare
Dahaarka kaarboonka u eg dheemanka (DLC) ayaa sii wanaajiya cimriga qalabka.
7. Gunaanad
PDC waxay noqotay mid aan lagama maarmaan u ah farsamaynta saxda ah, iyadoo bixinaysa waxqabad aan la barbar dhigi karin jarista xawaaraha sare, shiididda aadka u saxsan, iyo farsamaynta yar yar. Iyadoo ay jiraan caqabado sida kharash badan iyo jajabnaan, horumarka socda ee sayniska agabka iyo farsamooyinka wax soo saarka ayaa ballanqaadaya inuu sii ballaarin doono codsiyadiisa. Hal-abuurka mustaqbalka, oo ay ku jiraan nano-qaabaysan PDC iyo naqshadaha qalabka isku-dhafan, ayaa xoojin doona doorkeeda tiknoolajiyada farsamaynta jiilka soo socda.
Waqtiga boostada: Luulyo-07-2025
